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如何選擇污泥調(diào)理(絮凝)劑?

在污水、污泥采用污泥脫水機(jī)處理時(shí),往往需要使用一些絮凝劑來達(dá)到更好的處理效果。在選擇合適的絮凝劑時(shí)一般從以下四個(gè)方面入手。

一、污泥性狀

對(duì)有機(jī)物含量高的污泥,較為有效的絮凝劑是陽離子,有機(jī)物含量越高,宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對(duì)無機(jī)物為主的污泥,可以考慮采用陰離子。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)理效果,浮渣和剩余活性污泥則較難脫水,混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。

一般來說,越難脫水的污泥絮凝劑量越大,污泥顆粒細(xì)小,會(huì)導(dǎo)致絮凝劑消耗量的增加,污泥中的有機(jī)物含量和堿度高,也會(huì)導(dǎo)致絮凝劑用量的加大。另外,污泥含固率也影響絮凝劑的投加量,一般污泥含固率越高,在使用污泥脫水機(jī)時(shí)絮凝劑的投放量越大。

二、污泥酸堿度

污泥的酸堿度決的水解產(chǎn)物形態(tài),同一種絮凝劑對(duì)不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應(yīng)受酸堿度的影響很大,其凝聚反應(yīng)的最佳酸堿度范圍為5~7。高鐵鹽調(diào)理劑受酸堿度的影響較小,最佳酸堿度范圍為6~11。亞鐵鹽在酸堿度為8~10的污泥中,其溶解度較高的水解產(chǎn)物能被氧化成溶解度較低的絮體。

因此選用無機(jī)鹽類絮凝劑時(shí),首先要考慮脫水污泥的具體酸堿度,如果酸堿度偏離其凝聚反應(yīng)的最佳范圍,最好更換使用另一種。否則就要考慮在對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理之前,投加酸或堿調(diào)整污泥的酸堿度。

三、絮凝劑濃度

絮凝劑的配制濃度不僅影響調(diào)理效果,而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機(jī)泥餅產(chǎn)出率,其中有機(jī)高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說,有機(jī)高分子絮凝劑配制濃度越低,藥劑消耗量越少,調(diào)理效果越好。

但配制濃度過高或過低都會(huì)降低泥餅產(chǎn)率。而無機(jī)高分子絮凝劑的調(diào)理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機(jī)高分子調(diào)理劑配制濃度在0.05%~0.1%之間比較合適,三氯化鐵配制濃度10%最佳,而鋁鹽配制濃度在4%~5%最為適宜。

四、混合處理液的溫度

污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用,溫度低時(shí),水解作用會(huì)變慢。如果溫度低于10℃,污泥脫水機(jī)絮凝效果會(huì)明顯變差,可通過適當(dāng)延長(zhǎng)絮凝時(shí)間的方法改善調(diào)理效果。冬季氣溫較低時(shí),要重視污泥脫水機(jī)的保溫環(huán)節(jié),不低于15℃,盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。

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