1. 應用原理簡述

在涂裝作業過程中，涂料的涂著率只有 40～60%，一半以上的油漆飛濺到空氣中形成過噴漆霧，嚴重污染周圍的空氣和環境。為有效地保護環境，清潔施工場地，涂裝行業中，通常采用濕式噴漆室的循環水系統來捕捉過噴的漆霧。為了維持噴漆室性能，改善涂裝作業環境，使凈化系統能正常運行，循環水中必須加入并維持少量化學物質，俗稱漆霧凝聚劑。它能與被水捕捉的油漆粒子接觸，進而與之反應并使之脫穩、失粘，聚集為具有一定粒度的絮凝體，稱為漆渣，與水分離，使水循環能長周期的使用。漆霧凝聚劑主要有強堿分散型、凝聚吸附型、水性漆霧凝聚型等種類，上述類型的產品主要通過以下方式使油漆失粘、絮凝：使漆霧皂化，消除其粘性，生成一種不溶于水的堿皂物質，分散在水 中;中和漆霧外層電荷的同時使漆霧凝聚，凝聚粒子之間通過相互碰撞而粘結成絮塊，再由高分子絮凝劑吸附架橋結合成更大的絮凝物。

漆霧凝聚劑在現場使用的效果往往受到很多因素的制約，需要在長期應用觀察的基礎上具體問題具體分析，逐步解決。這就要對漆霧凝聚劑的相關技術背景、使用環境及流程等有充分的了解。

2.?如何正確判斷漆霧凝聚劑效果漆霧凝聚劑效果一般從渣、水、泡沫、氣味等幾個方面判斷。

?(1)漆渣：粘性應盡量小，綜合外觀評級至少為 3～4 級(漆渣為顆粒狀或細沙狀)。

?(2)水：在Eisenmann旁流除渣裝置中，除渣前及投加B 劑之前應為油漆高度分散的濁水，加入 B 劑除渣后的水應盡量清，水質評級中至少為 3 級(略濁)。

??(3)泡沫：水池中泡沫的高度應適當，不得明顯高于同條件下只含藥劑的水所產生的泡沫高度。泡沫過高，說明漆、水分離效果不佳。?

?(4)氣味：規定的運行時間內，不應產生明顯的不愉快氣味，氣味表明水系統存在霉變、細菌等微生物危害，也可能是漆、水分離不佳引起的，但漆霧凝聚劑的使用不會產生刺激性的氣味，大多數漆霧凝聚劑中都加入抑菌劑。

3.?影響漆霧凝聚劑作用效果的因素?

(1)?漆的種類。雖然目前尚未找到樹脂類型與使用效果的相關性，但已經知道，漆霧凝聚劑對樹脂的極性存在感受性。不同極性的油漆應分別采用不同極性、親水性的漆霧凝聚劑。?

?(2)?PH值或堿度。已經知道，適當的堿度或pH 值有助于油漆的失粘。pH值過高，油漆被過破壞為穩定的粒子分散于水中難以絮凝，過低則無法完全破壞。一般控制在9.0，循環水的運行中控制非常重要。

??(3)?噴漆房工藝及漆渣后處理工藝。常用的噴漆房工藝主要有水洗式、水簾式、水簾-水洗式、水旋式、文丘里式等幾種類型，常用的除渣方式主要有刮板式、離心式等，噴漆房工藝，循環水流量、流速、除渣方式等都會影響使用效果。

??(4)?水化學因素。水中的雜質，如硬度，會影響油漆分散粒子的大小，從而影響失粘， 所以硬度應盡量小。噴漆過程中引入的雜質，如溶劑尤其是非極性溶劑，能明顯降低水對漆霧的吸收能力。?

?(5)?漆霧凝聚劑投加量及投加方式。投加過小，凝聚效果不理想，過大則有分散作用， 不產生凝聚。不同的噴漆房油漆吸收工藝要求不同的最佳投加方式，需要在實際運用中摸索確定。

??(6)?微生物因素。循環水中有機物濃度很高，循環水的運行條件又適于微生物繁殖生長，如不小心控制，微生物的滋生對漆霧凝聚劑的使用效果有負面影響。氣溫高時應定期投加殺菌或抑菌劑。? ?

對漆霧凝聚劑使用效果的影響往往是上述因素綜合作用的結果，因此顯得錯綜復雜， 難以得出準確的結論。所有因素中，藥劑的投加量、pH 值或堿度是最重要的因素，現場調試一般圍繞這兩個因素展開。?

漆霧凝聚劑的應用效果，關系到噴涂車間設備是否能良好運作、噴漆室循環水是否能夠長周期的運行等一些系列問題。由于影響漆霧凝聚劑應用效果的因素很多,因此在對循環水進行處理過程中需要深入了解噴漆室運行的基本情況和參數，包括現用油漆品牌、種類，每日噴漆量及構成、當日藥劑量及構成，以及油漆失粘評級、漆渣大小、感官漆渣上浮率、水質評級、循環水pH、泡沫狀況以及所用設備等，并結合當時現場的實際狀況，才能找到合適的解決方案。